渣油泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻，一旦密封失敗，危害也大。因此對泵體的密封性能要求較不錯。近年來(lái)，渣油泵的密封形式也有了新的發(fā)展，其常見(jiàn)的密封形式主要有：墊片密封、螺紋密封、填料密封、迷宮密封、油封密封等。

1、迷宮密封如果，加工，裝配完好、轉速較不錯時(shí)，效果很好，但在應用中，由于種種原因產(chǎn)生的泄漏多，因此在渣油泵的密封中不常用。

2、墊片密封是渣油泵常用的密封方法，墊片的選用主要根據泵輸送的介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素來(lái)確定。

3、螺紋密封在渣油泵有2種形式，即螺紋聯(lián)接墊片密封和螺紋加填充劑密封，都用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。

4、油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本還行，維護方便，阻轉矩小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對磨損有的補償能力，但不不怕高壓，因此一般情況下油封密封應用在低壓場(chǎng)合的渣油泵上。

5、填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。由于其結構形式簡(jiǎn)單：換方便、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛，因而在中應用普遍。

渣油泵的維護和管理過(guò)程中重要的部分是準確識別潛在危險和設備故障，特別是對于某些進(jìn)入口設備，該設備的內部結構復雜，系統內部高度自動(dòng)化，這增加了識別錯誤的難度和復雜性，增加了維護要求，這就需要維護人員具備相應的知識和綜合素養，還需要很好的解決問(wèn)題的能力。我國的渣油泵的維護人員中，高維修人員比例達到25，中級維修人員的比例達到61%，從數據可以看出，要不斷優(yōu)良中級員工的技術(shù)培訓，以提升員工的維護技能。

在設計渣油泵的時(shí)候，要注意以下幾點(diǎn)要求：

1、因材料的強度和溫度有關(guān)，所以強度要重新進(jìn)行計算，查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。

2、結構上應用中間支撐式。

3、密封設計應注意高溫液體易汽化問(wèn)題，易使機封出現干摩擦。

4、設計的熱屏或冷水腔，從密封處開(kāi)始降溫，至聯(lián)軸器處應將溫度降下來(lái)，因一般電機有溫度限制。

5、高溫渣油泵潤滑采用油潤滑，牌號要和軸承箱溫度配套。

6、溫度很高，葉輪設計應注意抗氣蝕性能。

7、相關(guān)冷卻管路設計、儀器儀表布置正確，外觀(guān)漂亮美觀(guān)。

渣油泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì )出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于渣油泵內部部件磨損后造成內部間隙過(guò)大，渣油泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個(gè)方面：

1、渣油泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

2、渣油泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

3、渣油泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

4、渣油泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。