齒輪油泵的四大結構：

一、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據用戶(hù)特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

二、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。

三、齒輪油泵內裝有控制閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)穩定閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩定保護作用。

四、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

五、齒輪油泵是臥式回轉泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機件組成。

齒輪油泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪油泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪油泵。國外低壓齒輪油泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

齒輪油泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車(chē)削法蘭面的刀紋是螺旋線(xiàn)，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì )順著(zhù)這條溝槽泄露出來(lái)。

一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性不錯的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會(huì )增大。

齒輪油泵密封墊是用于齒輪油泵上密封的零件，齒輪油泵如果密封墊的磨損，損壞等原因，就會(huì )造成泄漏、跑油等問(wèn)題。那么選擇齒輪油泵密封墊的時(shí)候應該注意哪些問(wèn)題呢？

齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗選取，不適當時(shí)再換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利，因為此時(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。

所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因為這時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴。

齒輪油泵四大日常保養：

一、入口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應及時(shí)調整填料函的壓力，否則會(huì )使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

二、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積速率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩定。

三、各次產(chǎn)量提升時(shí)，要將當時(shí)的產(chǎn)量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現異常，及時(shí)處理。

四、齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。

齒輪油泵工作時(shí)，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。如圖3-7所示，泵的右側為吸油腔，左側為壓油腔。在壓油腔內有液壓力作用于齒輪上，沿著(zhù)齒頂的泄漏油，具有大小不等的壓力，就是齒輪和軸承受到的徑向不平衡力。液壓力越高，這個(gè)不平衡力就越大，其結果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問(wèn)題，在有些齒輪油泵上，采用開(kāi)壓力平衡槽的辦法來(lái)去掉徑向不平衡力，但這將使泄漏增大，容積速率降低等。CB—B型齒輪油泵則采用縮小壓油腔，以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來(lái)減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

高壓齒輪油泵壓力一般在35公斤-40公斤，高壓齒輪油泵在隙自動(dòng)調節結構，要零件均高材料制造。具有結構緊湊、自吸性不錯、速率不錯、適應性強等特點(diǎn)，在輸送液體含有雜質(zhì)的場(chǎng)合，泵的工作壽命比一般齒輪油泵長(cháng)2-10倍。泵的設計充足考慮了與普通齒輪油泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數與齒輪油泵全部相同。

因此泵也稱(chēng)KCB系列“不錯的型”，在輸送有潤滑無(wú)雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)愈顯示出泵的長(cháng)壽命、壓力穩定的重要特點(diǎn)。本產(chǎn)品設有齒輪端面間隙可調結構，當泵工作一些時(shí)間出現工作壓力下降時(shí)，可通過(guò)泵蓋上的外置微調結構對泵內齒輪端面間隙進(jìn)行調整，從而使泵的工作壓力得恢復，并可以進(jìn)行數次調整。因此它比一般齒輪油泵的使用壽命不錯5-10倍，在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場(chǎng)合實(shí)屬初創(chuàng )，并達到國內外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。

高壓齒輪油泵適用于輸送介質(zhì)溫度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及其它類(lèi)低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青拌合站部門(mén)和行業(yè)的燃油噴射場(chǎng)合。也愈適用要求工作壓力穩定，長(cháng)期連續工作的場(chǎng)合，例如：不錯潤滑系統等。